福建龍溪軸承（集團）股份有限公司屬漳州市屬重點國有控股上市企業(yè)。現(xiàn)因生產(chǎn)需要，擬采購清洗防銹機壹臺，根據(jù)我司管理制度要求，擬采取內(nèi)部邀請招標(biāo)方式確定供應(yīng)商。現(xiàn)歡迎潛在合格的供應(yīng)商前來報名，參與該項目投標(biāo)。

一、投標(biāo)報名人的資格要求：

1.依法注冊，具有獨立法人的實體注冊企業(yè)，具備履行合同所必需設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力的制造商、經(jīng)銷商、代理商； 

2. 近三年與本項目相同或相類似的設(shè)備銷售業(yè)績。

二、報名須知

1.報名時間：2024年07月17日至 2024年07月23日。（上午：8:30～11：30、下午：14：00～17：00，法定節(jié)假日、雙休日除外）

2. 報名方式：郵箱報名，參與投標(biāo)的申請人須將公司的營業(yè)執(zhí)照復(fù)件及近三年與本項目相同或相類似的設(shè)備銷售業(yè)績（用EXCEL列表用戶名稱、銷售貨物名稱規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、運行狀況，合同截圖作為證據(jù)）加蓋公章（如果是代理商還要提供制造廠家提供的代理授權(quán)書或代理授權(quán)證明）、代理人的《法定代表人授權(quán)委托書》（要有法定代表人的手簽）發(fā)至采購人指定郵箱，并寫明“清洗防銹機”采購與安裝項目報名資料、公司名稱、屬地、項目聯(lián)系人姓名、手機號碼”。

3. 咨詢電話：0596-2072080（商務(wù)）、0596-2025315（技術(shù)）每天上午 8:30至11:30 ，下午 14:00至 17:00（北京時間，法定節(jié)假日、雙休日除外 ）。

三、獲取招標(biāo)文件時間： 2024年07月24日（特殊情況另定）。

四、獲取招標(biāo)文件方式：采購人將以電子郵件的形式發(fā)給各投標(biāo)人。

五、采購技術(shù)要求：詳見附件

六、采購單位：福建龍溪軸承（集團）股份有限公司

聯(lián)  系  人：黃先生

郵箱：huangwx@ls.com.cn

地址：福建省漳州市龍文區(qū)小港北路32號    郵編：363005

福建龍溪軸承（集團）股份有限公司

2024年07月 17日

附件：

清洗防銹機技術(shù)要求

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備名稱：清洗防銹機

設(shè)備型號：

臺    數(shù)：1套

交貨期：收到預(yù)付款后，不超過60天（連續(xù)計時）。

項目預(yù)算：19.5萬元（含稅、含運費）

2、主要規(guī)格參數(shù)、功能、結(jié)構(gòu)需求

(1)設(shè)備規(guī)格參數(shù)

?設(shè)備主要用于我司軸套產(chǎn)品的清洗防銹。

?設(shè)備由上料、清洗、風(fēng)切吹油、防銹、風(fēng)切吹油、下料各部分組成。

?設(shè)備外形為一字型排布，防銹和清洗在同一水平線上。

?設(shè)備整機尺寸要求：長≤4000mm，寬≤1400mm。

(2)功能要求

1)設(shè)備主要的主要功能：可實現(xiàn)軸套產(chǎn)品的自動清洗、防銹。具體的產(chǎn)品外形尺寸：外徑尺寸≤260mm；高度≤310；重量：≤30kg（單件）。

2)設(shè)備清洗防銹過程為連續(xù)不間斷進(jìn)行，即輸送過程不間斷。設(shè)備運行有自動運行模式和調(diào)試模式兩種可切換選擇。調(diào)整模式為各功能模塊可單獨運行，方便進(jìn)行檢修。自動運行模式即整機連續(xù)動作，輸送不間斷傳輸。

3)設(shè)備生產(chǎn)排放零件，除個別特殊零件外，應(yīng)按照軸心垂直于輸送帶平面進(jìn)行放置（個別異形件除外）。

4)設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的急停控制按鈕，使得整機所有動作急停。

5)設(shè)備配置獨立的清洗油儲存箱和防銹油儲存箱。清洗油箱可存儲橡膠溶劑油/清洗煤油；防銹油箱可存儲防銹油，牌號類型：FG-21防銹油或P3317E防銹油。噴淋后的殘余油液均可集中回流，經(jīng)過濾后回收至儲油箱。

6)設(shè)備配備的電機均為防爆電機，且清洗液抽取電機功率≥3kw，防銹液抽取電機功率≥2Kw，風(fēng)切電機功率≥5Kw。各電機出水口或出風(fēng)口的壓力可調(diào)，配備必要的泄壓裝置。

7)設(shè)備的油液過濾，清洗部分可過濾污物尺寸≥30μm；防銹部分可過濾污物尺寸≥50μm。

8)濾芯位置應(yīng)便于更換。

9)電器箱應(yīng)設(shè)置地線，可靠接地。

10)零件清洗潔凈度要求：表面無明顯污物即可。

11)零件防銹要求能夠涂滿零件表面。

12)風(fēng)切功能要求：采用冷風(fēng)，能夠去除表面大部分油液即可（若采用熱風(fēng)，加熱裝置必需可控制開和關(guān)）。

13)設(shè)備整體噪音控制在80分貝內(nèi)。

14)在風(fēng)切過程如有較大油霧應(yīng)配備相應(yīng)的集霧裝置，氣霧匯總回流至設(shè)備容器。

15)設(shè)備的噴淋、傳輸、風(fēng)切，均能獨立控制。控制面板均設(shè)置于機床上或獨立電控柜。

(3)結(jié)構(gòu)需求

1)設(shè)備結(jié)構(gòu)由上料，清洗，風(fēng)切吹油，防銹，風(fēng)切吹油，下料各部分組成。

2)設(shè)備的整機尺寸要求：長≤4000mm，寬≤1400mm，高度不限。

3)設(shè)備水平輸送帶傳輸高度800～1000mm，傳動速度可調(diào)0.5～8m/min。

4)設(shè)備的輸送帶為兩段式水平直線傳輸設(shè)計，即清洗和防銹各為獨立鏈條，兩段鏈條同一水平直線傳輸，在兩鏈條傳輸過渡段設(shè)一動力過渡滾輪，防止卡料。

5)傳輸鏈條采用不銹鋼鏈條,需考慮防止對零件的磕碰，材質(zhì)應(yīng)耐油耐腐蝕耐酸堿。

6)設(shè)備的整體外形采用不銹鋼304材料封皮，封皮厚度≥0.8mm。

7)承接噴淋的油液回收槽（含清洗和防銹兩部分）其底為傾斜面，確保油液回收能夠集中自動回流，不殘留在回收槽體內(nèi)。

8)設(shè)備顏色要求：按國標(biāo)色卡電子版(GSB05-1426-2001) , 以床身為界，機床上半身為第77號  GY09冰灰；下半身為第4號  PB04中（酞）藍(lán)；單獨電器柜及有電箱標(biāo)識的部份為第59號  YR桔黃色。無法區(qū)分上下部份的，會發(fā)熱的如烘箱采用第4號  PB04中（酞）藍(lán)，不會發(fā)熱的采用第77號  GY09冰灰。電機后罩如可能的話采用第59號  YR桔黃色。

9)電器安裝技術(shù)規(guī)范要求見附文1

3、設(shè)備加工范圍

設(shè)備加工對象為我司軸套產(chǎn)品。相關(guān)型號如下：

設(shè)備驗收時，選取車間生產(chǎn)現(xiàn)場的大中小三個型號，進(jìn)行驗收，確保零件最大寬度尺寸（高度）能豎直安全通過。驗收的產(chǎn)品型號，可參考上列產(chǎn)品，也可現(xiàn)場選取相近產(chǎn)品尺寸進(jìn)行驗收。

4、設(shè)備精度指標(biāo)：

(1)清洗潔凈度：表面無明顯污物；防銹能力：表面涂滿防銹油；吹油能力：去除大部分油液。

(2)油液濾除雜質(zhì)能力：清洗部分呢可過濾污物尺寸≥30μm；防銹部分可過濾污物尺寸≥50μm。設(shè)備其他技術(shù)指標(biāo)：

5、設(shè)備節(jié)拍產(chǎn)能

設(shè)備輸送帶傳輸速度可調(diào)0.5～8m/min。

6、工藝要求

(1)總體工藝要求

設(shè)備清洗防銹過程為連續(xù)不間斷進(jìn)行，即輸送過程不間斷。設(shè)備運行有自動運行模式和調(diào)試模式兩種可切換選擇。調(diào)整模式為各功能模塊可單獨運行，方便進(jìn)行檢修。自動運行模式即整機連續(xù)動作，輸送不間斷傳輸。

設(shè)備清洗零件能夠使得零件表面無明顯污物。設(shè)備防銹零件能使得零件表面布滿防銹油。

設(shè)備無明顯油霧產(chǎn)生，噪聲控制在80分貝內(nèi)。

輸送速度可調(diào)0.5～8m/min。

(2)驗收的工藝要求

分為清洗能力驗收和防銹能力驗收兩方面進(jìn)行。

1)清洗能力驗收：設(shè)備清洗零件能夠使得零件表面無明顯污物。

2)防銹能力驗收：使得零件表面布滿防銹油。

3)考核設(shè)備噪音指標(biāo)≤80分貝。

4)設(shè)備無明顯油霧產(chǎn)生。

7、設(shè)備驗收的主要關(guān)注點

(1)設(shè)備的上下料與觀察是否方便。

(2)設(shè)備的精度指標(biāo)。

(3)設(shè)備 是否有漏氣、漏水、漏電、漏油等不良問題。

(4)設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

(5)按照車間所選產(chǎn)品型號進(jìn)行驗收，確認(rèn)零件有無倒伏料引起的磕碰傷。

(6)本文所指出的功能要求和結(jié)構(gòu)需求是否滿足需求。

8、主要配置要求：

設(shè)備及其配套套件須保證是全新的，零部件、電氣元器件需選用國際品牌、國內(nèi)馳名品牌。所用的電氣元件、材料必須是中國強制性產(chǎn)品認(rèn)證(CCC)的產(chǎn)品。主要配置應(yīng)包含下列內(nèi)容，詳見商家配置表：

9、易損件清單和報價

清單應(yīng)包含下列內(nèi)容，詳見商家配置表：

10、工具清單

11、工裝清單

二、技術(shù)要求總則

1、本技術(shù)要求為最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供應(yīng)商應(yīng)保證提供符合或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)格書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2、設(shè)備應(yīng)具備良好的人機互動功能。設(shè)備節(jié)能環(huán)保、安全，操作維修方便，造型美觀，運行穩(wěn)定、可靠。

3、設(shè)備及其配套的零部件須保證是全新的，零部件、電氣元件需選用國際品牌、國內(nèi)馳名品牌。所用的電氣元件、材料必須是中國強制性產(chǎn)品認(rèn)證(CCC)的產(chǎn)品。電器柜內(nèi)的電線、電器元器件均要有標(biāo)識。

4、設(shè)備服務(wù)要求：供方在按上述供貨范圍提供設(shè)備的同時，須提供與之相應(yīng)的伴隨服務(wù)。包括：技術(shù)資料、安裝調(diào)試、現(xiàn)場試運行、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等，以及在文中未提及的、隱含的其他必須由供方提供的相關(guān)服務(wù)。

三、售后服務(wù)培訓(xùn)技術(shù)資料

1、全套設(shè)備運輸、現(xiàn)場卸貨、安裝調(diào)試均由供貨方負(fù)責(zé)，用戶配合并實行交鑰匙工程。（我司給以必要配合實施）。2、

2、設(shè)備到達(dá)用戶所在地后，在接到用戶安裝通知后7個工作日內(nèi)執(zhí)行免費安裝、調(diào)試和培訓(xùn)；人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到操作工會操作為止。

3、保修與質(zhì)保：供方須擁有專業(yè)資深維修工程師。在設(shè)備保修期內(nèi)不收取零部件及其它費用（人為損壞因素除外），實行保修服務(wù)，并提供設(shè)備終身售后服務(wù)。質(zhì)保期至少1年。

4、設(shè)備保修期滿之后，應(yīng)提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件的供應(yīng)。

5、維修響應(yīng)：接到用戶通知后，8小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時內(nèi)給出明確解決方案，遵循盡量在最短時間內(nèi)為用戶解決問題的原則，如需要，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，一般類故障3個工作日內(nèi)修復(fù)，特殊類故障7個工作日內(nèi)修復(fù)。

6、提供壹套使用說明書。說明書滿足使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作、安全、安裝、調(diào)整的需要、裝訂整齊規(guī)范。

7、提供出廠合格證明、裝箱清單以及其他相關(guān)資料。

附文1

設(shè)備電器安裝技術(shù)規(guī)范要求

一、配電箱要求；

1、箱體應(yīng)牢固，密封、防塵、防水。

2、箱門轉(zhuǎn)動靈活，接地可靠，接地點必須標(biāo)以接地符號，對開門的兩個門都要可靠接地。

3、門鎖操作靈活可靠，能開門斷電。

4、過渡接線箱的防護(hù)蓋要密封防護(hù)。

5、配電箱的門上應(yīng)明顯張貼“當(dāng)心觸電”的警示標(biāo)識。

二、電器元器件要求：

1、各電器元器件標(biāo)識與電氣原理圖的標(biāo)準(zhǔn)電氣符號相一致，并粘于易見處。

2、元器件固定牢固，安裝位置必須與布局圖相一致。

三、線路部分要求

1、每條線纜都應(yīng)有與電氣原理圖相一致的線號標(biāo)記，線號清洗、齊全且不易褪色和脫色，線號排序遵循順序原則。

2、導(dǎo)線截面積和顏色應(yīng)符合電器規(guī)范要求。（說明：三相線是黃、綠、紅，零線是藍(lán)色、接地線是雙色線；單相電源相線一般火線是紅色，零線是藍(lán)色、接地線是雙色線）。

3、導(dǎo)線的布置應(yīng)美觀、簡潔、線與線之間排列平行不得交叉、線束、線管布置要平直。

4、強電、弱電的線路要分開布置，不得在同一束或者同一槽內(nèi)敷設(shè)。

5、連接器件與線纜連接時保護(hù)套應(yīng)固定在先頭上，保證線纜不受力。

6、電箱內(nèi)的線纜應(yīng)采用線槽平面布置。

7、機床外圍線纜、線管要保持平直，線管間要平行，線管要編號齊全，管線頭應(yīng)緊固，管內(nèi)線路嚴(yán)禁有中間接頭。

8、各種線路的進(jìn)出口處都應(yīng)采取穿保護(hù)套，以防止損傷。

四、元器件部分：

元器件固定應(yīng)牢固，安裝位置必須與布局圖相一致。電氣元件標(biāo)識位于電氣元件正上方，除了標(biāo)出與圖紙一致的元件代號外，應(yīng)標(biāo)出終端負(fù)載（或控制下一層級）電氣元件的中文名稱，如下：

a)斷路器：除了在斷路器實物正上方標(biāo)出QF21外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載名稱“工件變頻器”斷路器，如下圖1所示：

圖1

b)接觸器：除了在接觸器實物正上方標(biāo)出KM1外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載名稱“油泵”接觸器，如下圖2所示：

圖2

c)中間繼電器：除了在中間繼電器實物正上方標(biāo)出KA1外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載或動作名稱“工件啟停”中間繼電器，如下圖3所示：

圖3

以此類推，其他電氣元器件均參考此標(biāo)識。另外電線接線端也必須有與電氣圖紙資料中的標(biāo)識相一致線號標(biāo)識。

d)整體電器柜標(biāo)識樣式如下圖：

五、安全方面

1、機床要配置容量合適的斷路器作為設(shè)備電源總開關(guān)，并要求用戶電源進(jìn)線直接接到總開關(guān)的進(jìn)線端，并在合適位置配置電源指示燈。電源總開關(guān)接線應(yīng)遵循上進(jìn)下出原則，確保安全；總進(jìn)線端接線處應(yīng)留有足夠的線纜安裝空間。

2、由多臺設(shè)備或控制柜組成的生產(chǎn)線，用戶僅提供一路電源總進(jìn)線。

3、機床要有總接地端子排，所有的保護(hù)接地線均接在該端子排上，同時還要有專用的總接零端子排，所有的工作零線均接在該端子排上。

4、每一處有電氣線路、電氣元器件安裝的位置均要實施保護(hù)接地以確保所有不帶電的金屬外殼均可靠接地保護(hù)。

5、每一個負(fù)載均應(yīng)配置相應(yīng)保護(hù)元件，以防止過載、短路或?qū)Φ亍?/FONT>

6、控制線路應(yīng)配置相應(yīng)保護(hù)元件。

7、若機床上有配備單相插座，則要求控制插座的開關(guān)必須是漏電開關(guān)。

六、隨機電器技術(shù)文件

1、電氣原理圖，紙質(zhì)版和電子版各一份。

2、相關(guān)主要電氣控制單元的操作說明書。

3、PLC和觸模屏的編輯軟件（電子版）。

4、PLC程序、梯形圖，紙質(zhì)版和電子版各一份；觸模屏程序，紙質(zhì)版和電子版各一份。

5、所有電器元器件的清單，包括型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、數(shù)量等信息。

6、相關(guān)技術(shù)參數(shù)表，如包括但不限于變頻器、伺服驅(qū)動器。

調(diào)試運行正常后的程序（系統(tǒng)及PLC）備份一份（優(yōu)盤或者其他介質(zhì)）。